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數(shù)控鉆床


產(chǎn)品介紹數(shù)控平面鉆床

 

平面鉆液壓進(jìn)給動(dòng)力頭

1、動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制

2、自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的工序轉(zhuǎn)換

3、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及專用主軸變頻電機(jī)。

4、無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和加工工件厚度。

5、主軸下方安裝了莫氏4號(hào)錐孔的快換模塊,根據(jù)需求可配備有莫氏3 2#的變徑套,可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。

6、鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)整

7a、工進(jìn)速度由液壓閥無(wú)級(jí)調(diào)速。(液壓進(jìn)刀)?

自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻裝系統(tǒng)

1、配套自動(dòng)不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車

2、采用冷卻液冷卻,其流量大小可調(diào)節(jié),冷卻液自動(dòng)循環(huán)使用。

電路控制系統(tǒng)

1、采用PLC+上位計(jì)算機(jī)全程控制。

2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口

3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制,采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制,以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。

4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。

5、該軟件為中英文界面,菜單式輸入,用鍵盤及鼠標(biāo)操作,方便實(shí)用,柔性好且與AutoCAD相兼容,能使對(duì)于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作,變得直觀、方便,同時(shí)還可存貯大量的工件程序,可隨時(shí)調(diào)用、加工。

6、其特有的監(jiān)控畫面,能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報(bào)警等等。

7、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式

a、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中

b、上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng),同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC,以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。

c、在鉆孔過程中,計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度,并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭(三種孔徑的孔鉆完后)。

d、在整個(gè)編程、工件加工過程中,操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的,自動(dòng)化程度極高,大大減少了人為造成的差錯(cuò),使其成為高可靠性系統(tǒng)。

數(shù)控水刀切割機(jī)主要部件
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